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记者3月3日从中国海洋石油集团有限公司(以下简称中海油)获悉，历时十余年自主研发，我国高端油气钻井装备“璇玑”系统成功实现1000口井作业、100万米钻井总进尺，这标志着我国高端油气钻井技术实现里程碑式跨越。

“璇玑”系统由旋转导向钻井与随钻测井两大技术组成，这两项技术被称为石油钻井技术“皇冠上的明珠”。通过这套系统，地面工程师可以精准控制几千米地下的钻头钻进方向，实现“瞄着”油气去，“看着”边界钻，甚至能做到在仅1米厚的薄油层中精准穿行数千米，把油气宝藏“吃干榨净”。同时它还能实时分析地层资料，大幅降低油气田开发成本，是全球高效开发常规油气、页岩气、煤层气、可燃冰等资源的关键核心装备。

据介绍，旋转导向钻井技术因横跨20多个学科、涉及1000多道高端工艺，控制代码多达几百万行，曾被国际油田服务公司垄断达20余年。2014年，我国成功研发“璇玑”系统并实现海上作业，成为世界上第二个拥有该项技术的国家。

自投用以来，“璇玑”系统作业“足迹”遍布我国海域以及新疆、山西等陆地油气田，并被出口至印度尼西亚、伊拉克等国家，多次完成大位移水平井、三维防碰井等高难度钻井。

“应用突破1000口井、钻井总进尺达100万米，是一个重要的里程碑。”“璇玑”系统技术带头人、中海油服总工程师尚捷介绍道，“商用以来，‘璇玑’系统经历了上万次的可靠性验证、结构优化和迭代升级。这期间，中海油技术团队破解了上百个技术难题。截至目前，该系统已获得国家级专利95项，关键作业指标——一次入井成功率已达92%，达到世界一流水平。”

2022年4月，“璇玑”系统智能化生产线在广东佛山建成投产，迈入大规模产业化阶段。同年8月，中国海油建成了覆盖全球多个国家的“璇玑”系统专家支持中心，具备了同时为12个国家和地区提供7×24小时实时线上支持的能力。

关键词： 作业指标 印度尼西亚 技术难题 开发成本